研究人员在项目中利用glass-in-glass工艺制作了EPFL标志，以展示该方法如何制作复杂的3D形状。

　　硫系玻璃以硫、碲和硒等硫系元素的各种组合为基础，凭借其宽红外透射窗口和潜在的非线性特性，成为一种具吸引力的光学材料。

　　不过，它们的机械性能以及化学和环境稳定性通常较差，因此，制造硫系玻璃的3D微结构仍然存在挑战。

　　据麦姆斯咨询报道，瑞士洛桑联邦理工学院(EPFL)的一个研究项目开发出了一种被称为“glass-in-glass”的制造方法，可以用于3D几何复杂的硫系-二氧化硅微玻璃复合材料，以满足红外成像和传感应用需求。

　　这项研究成果近期发表于Optics Express期刊，该制造方法通过在熔融二氧化硅模具内构建成型的3D空腔，然后填充硫系玻璃，从而创建与雕刻二氧化硅模具结构形状匹配的结构。

　　EPFL研究人员Enrico Casamenti介绍说：“我们的制造方法有望为全新的光学元件打开大门，用于制造红外光学电路和任意形状的红外微光学元件。由于红外玻璃的可制造性较差，这在以前是无法实现的。”

　　EPFL称，熔融二氧化硅和硫系元素这两种材料，提供了一种高折射率对比组合。除了其特定的光学特性，熔融二氧化硅还可以为硫系微结构提供耐化学性、机械支撑和保护，并且其本身可能还包含集成和封装所需要的其他特性。